Станки для изготовления гвоздей, шурупов и саморезов: надёжное решение для вашего производства

Производство метизов, в том числе гвоздей, шурупов и саморезов, требует высокой точности, стабильности качества и оптимальной производительности. Для этих целей используются специализированные станки для изготовления гвоздей и крепёжных изделий, которые позволяют минимизировать отходы и выпускать продукцию серийно с одинаковыми характеристиками. Такое оборудование востребовано как в строительной отрасли, так и при изготовлении тары, мебели, металлоконструкций и других промышленных направлений.

Принцип работы станков для изготовления гвоздей

Современные гвоздильные станки построены на базе технологического цикла, который объединяет несколько последовательных этапов. Первым шагом идёт правка низкоуглеродистой или цветной проволоки в правильно-роликовом устройстве. После этого материал подаётся на заданный размер, фиксируется зажимными механизмами, где происходит его отрезка.

Далее формируется головка — важнейший элемент крепёжного изделия, который создаётся с помощью высадочного ползуна. При каждом его ходе заготовка превращается в готовый гвоздь. Такая технология обеспечивает высокую скорость и равномерность производства.

Станки рассчитаны на обработку материалов с временным сопротивлением в диапазоне 50–100 кг/мм², что даёт возможность выпускать как строительные, так и тарные гвозди, а также заготовки под шурупы и саморезы.

Технологические особенности станков

✅ Высокая производительность — за один цикл машина изготавливает готовое изделие без дополнительных операций.
✅ Гибкость настроек — оборудование позволяет быстро переналадить параметры под разную длину и диаметр крепежа.
✅ Компактная конструкция — станки занимают минимум места, что удобно даже для небольших производственных площадок.
✅ Универсальность применения — подходят для стальной и цветной проволоки различных марок.
✅ Надёжность и долговечность — благодаря прочным узлам и современным системам управления минимизируется износ оборудования.